不锈钢污水提升泵站 大同第四代智能一体化预制泵站售后
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产品描述

树脂超强耐腐蚀 是否定制 井筒直径系列φ1000-φ5000mm 水泵功率180KW 井筒高度2000-21000mm 电压380V 流量4500立方每小时 筒体直径DN1000-DN5000
江苏宇轩自动化设备有限公司是一家研发、制造及销售于一体的现代化企业。拥有完善的质量管理体系,精湛的科研队伍,产品具有技术含量高、规格齐全、质量可靠等优点。
一体化预制泵站的应用范围:
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环.
大同第四代智能一体化预制泵站售后
传统混凝土泵站需要土建方,设备供应商,安装方向互相配合,众多不确定因素让高质量,标准化泵站难以实现,长达2-3个月工期,让人无法接受,庞大的占地面积,专人值守,易渗漏,易淤积,臭气散发困扰着泵站管理者。
用高强度缠绕玻璃钢GRP筒体,持续N技术泵,经CFD模式设计的自清洁泵坑底部,工厂标准化的部件安装,配有智能控制系统,让您的管理得轻松。应用场合:工厂,商业严重污染废水的排放。住宅区的污水排放。
大同第四代智能一体化预制泵站售后
一体化污水提升泵站的组成排水泵站的主要组成部分是泵房和集水池,泵房中设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机设有配电盘。泵房顶部设起重设备,供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工垃圾的格栅,拦挡粗大的和容易截住的悬浮物,以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。
大同第四代智能一体化预制泵站售后
一体化预制泵站在发展中的改变:
1.缩短工期
泵站的传统施工方法是直接使用混凝土在选定的地点建造泵站,泵站的池壁,底板和屋顶不能同时进行,它需要逐步构建。建设泵站至少需要2-3个月,施工周期长,需要大量的人力和物力,并且需要的技术人员进行施工,且施工成本较高。一体化预制泵站是工厂预制的,安装和处理后,将其运输到现场直接吊装。只需要开挖泵坑,准备起吊设备,工厂的技术人员将安装,吊装过程可以在同完成。
2.保证
泵站是一个一体化的设备,所有内部组件,包括控制系统,维护系统,提升系统等,均由制造商装运。如果任何零件有任何故障,可以寻求制造商的帮助,以避免棘手的问题。但是,传统的泵站是由不同的制造商组装的,在零件的问题上存在很大的问题。另外,制造商制造的零件之间的匹配度较高,每套设备都经过严格的测试,以确保各个组件的有效协调。
3.延长使用寿命
新一代泵站使用寿命的延长,主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上,玻璃纤维增强的圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。与空心混凝土圆筒相比,玻璃钢材料不易变形,腐蚀和开裂。
4.对周围环境和空间要求的影响较小
泵站安装在地下,只有一个孔盖暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此对周围环境的影响较小,大大改善了噪声,空气,水质,土壤等方面都受到了影响。另外,泵站的安装方法是直接吊装,与传统的泵站相比,在施工过程中对周围空间的需求较小。
我们本着"质量可靠, 以人为本, 科技为先, 真诚服务"为宗旨,根据客户的要求,设计各类产品。
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