临沂第四代智能一体化预制泵站吊装 使用方便 不锈钢预制泵站
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产品描述

树脂超强耐腐蚀 是否定制 井筒直径系列φ1000-φ5000mm 水泵功率180KW 井筒高度2000-21000mm 电压380V 流量4500立方每小时 筒体直径DN1000-DN5000
江苏宇轩自动化设备有限公司产品广泛应用于市政工程、工矿企业、居民小区、高层建筑、学校、、宾馆酒店、百货商场、消防、公园、馆等行业。
一体化预制泵站在正确的选型之前,我们需要知道:
1.参数及标高
在选择一体化预制泵站的过程中,对于产品的流量,扬程等,我们需要明确的了解,这样可以更加方便我们了解产品的属性,同时需要清楚的了解地面标高,进水管/出水管标高,以及进水管/出水管管径等详细的参数,这样就可以根据需求进行选择。
2.应用领域
选择一体化预制泵站,需要清楚的知道引用的领域。一般情况下,一体化预制泵站被广泛应用于市政工程,工业等,同时我们也是需要对于传输的介质的类型,输送介质的温度需要进行详细的了解,这样才能尽可能详细的了解清楚,才能正确的选择泵站。
3.结构形式
对于一体化预制泵站的结构了解,才能帮助客户选择合适的运送方式以及装配等相关事宜。
4.内部管路的材质
对于一体化预制泵站的内部管路材质了解,这样才能保证选择正确的选择,一般的情况下,对于一体化泵站的内部管路一般的标准配备是304不锈钢,当然也是可以根据客户的要求进行选择316不锈钢。
5.液压传感器
采用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电极,配套监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。
6.粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口,潜水式粉碎格栅,安全可靠;配套导轨,方便维护检修。
7.户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能:
(1)日常自动位置,实现无人值守泵站。
(2)二用一备,互为备用,自动切换,高水位同时工作,故障自动切换工作。
临沂第四代智能一体化预制泵站吊装
一体化预制泵站结构特点:
1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻水泵运行状况,大大降低了维护费用; 固地环保工程
临沂第四代智能一体化预制泵站吊装
一体化预制泵站功能特点:
1.    预制泵站的主体结构采用计算机控制表里纤维缠绕增强固性树脂(简称玻璃钢FRP),它的强度高,耐腐蚀,坚固耐用,使用寿命长达50年。
2.    预制泵站——在公司内完成各部件的安装调试,货到现场只需埋设,土建工作量只为传统混泥土泵站的十分之一,大大缩短了整个工程周期。
3.    自动化程度高,配套的潜水泵采用液位自动控制开停机,也可以远程,粉碎型格调为常开,遇大物件能自动反转,泵站运行无需专人值守。
适用范围:用于污水处理厂,住宅小区,饭店,学校,工厂,营房和其他公共场所的污水废水等,埋设在地下。
模块化预制泵站:预制泵站可带内部维修平台和地上控制面板,也可不带。在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性,适用于大功率至160KW,自糯立式水泵。
临沂第四代智能一体化预制泵站吊装
一体化预制泵站在发展中的改变:
1.缩短工期
泵站的传统施工方法是直接使用混凝土在选定的地点建造泵站,泵站的池壁,底板和屋顶不能同时进行,它需要逐步构建。建设泵站至少需要2-3个月,施工周期长,需要大量的人力和物力,并且需要的技术人员进行施工,且施工成本较高。一体化预制泵站是工厂预制的,安装和处理后,将其运输到现场直接吊装。只需要开挖泵坑,准备起吊设备,工厂的技术人员将安装,吊装过程可以在同完成。
2.保证
泵站是一个一体化的设备,所有内部组件,包括控制系统,维护系统,提升系统等,均由制造商装运。如果任何零件有任何故障,可以寻求制造商的帮助,以避免棘手的问题。但是,传统的泵站是由不同的制造商组装的,在零件的问题上存在很大的问题。另外,制造商制造的零件之间的匹配度较高,每套设备都经过严格的测试,以确保各个组件的有效协调。
3.延长使用寿命
新一代泵站使用寿命的延长,主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上,玻璃纤维增强的圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。与空心混凝土圆筒相比,玻璃钢材料不易变形,腐蚀和开裂。
4.对周围环境和空间要求的影响较小
泵站安装在地下,只有一个孔盖暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此对周围环境的影响较小,大大改善了噪声,空气,水质,土壤等方面都受到了影响。另外,泵站的安装方法是直接吊装,与传统的泵站相比,在施工过程中对周围空间的需求较小。
我们本着"质量可靠, 以人为本, 科技为先, 真诚服务"为宗旨,根据客户的要求,设计各类产品。
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