2.2水泵控制基本功能）轮换控制：水泵根据液位计（4-20mA）采集的连续液位，自动启动停止，轮换运行。2）冗余高液位控制：冗余硬件回路设计，确保液位计发生故障时，高液位浮球一旦动作，依次开启水泵，直至水位到低液位浮球，保证整个泵站可靠运行。
3）泵站浮渣清理功能：通过内置程序，泵站表面的产生的浮渣问题，可设定每天清理次数。4）巡检控制：水泵在长时间没有运行时，RTU应该能够启动水泵短时间运转，保证潜水泵正常运行。5）GPRS通信：配置GPRS调制解调器，通过中国移动网络及Internet，以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据至中控室。
6）防盗报警：控制柜设有防盗报警功能，在打开柜门时，将及时上传防盗信息之中控室。7）断点续传通信功能：GPRS网络故障或变差时，能够自动保存水泵运行信息，在网络正常时继续上传缺失数据，保证数据完整性。
8）UPS功能：设有UPS不间断电源，在泵站突然断电时，继续保证远程单元及GPRS通信工作2小时，确保中控室及时获取泵站故障状况。9）防雷保护：户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护，GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能，防止雷击导致泵站及通信无常工作。
0）其他功能：水泵电流测量及运行参数统计，格栅控制，维修报警，耗能监测，供电故障保护，报警记录（200条）及短消息报警，水泵容量计算(毋需流量计)，泵送容量计算(毋需流量计)，流量监测(毋需流量计)，溢流的监测。
2.3远程通讯及SCADA系统：水泵厂商需提供专业泵站远程系统（SCADA）并满足：)支持Windows 7简体中文操作系统，2)采用SQL Server数据结构，提供开放式数据接口，并支持OPC DA Server，实现与上层控制系统的联接。
3)与远程泵站通信数据数量应没有限制，4)组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵，5)可产生，显示，预览，打印用各种报表，如日报，月报，年报，故障报告，所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容，可以下列格式输出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文档 9)清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。2.4主要材料）池体：GRP ，2）井盖：GRP ，3）管道系统：不锈钢304 。
4）螺栓和螺母：不锈钢304，5）提升链：不锈钢36 ，6）底板：砼 。3，仪表：能实时，准确，可靠地检测，显示各工艺工段的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便，泵站仪表应选用精度高，稳定性好，免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。
3.静压差液位计）用途：用于测量泵房的水位2）功能：测量，指示和传送液位信号，输出信号至PLC3）形式：采用压力传感器，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。4）传感器材质：聚丙烯5）
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显著的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。
应用场合:泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。， 中路流管道系统成本过高时（比如深度过大）2， 长距离管道输送是更加经济的方案时3， 向高程输水4， 河流和湖泊水系。
一体化污水提升泵站厂家，一体化污水提升泵站是污水处理的重要产品之一，一体化污水提升泵站的主要特点是什么：
一体化污水提升泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境优化等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。
什么叫做一体化污水提升泵站：
一体化预制泵站简介：
生活，建筑，雨洪，工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活，对于一些条件有限的地区环境，污水处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的，纤维缠绕预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动将污水送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，极大的利于环境的改变，站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战江苏宇轩的专家早就在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了宇轩一体化污水预制泵站（简称YXJS）。
YXJS是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，较大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，宇轩设备有众多成功运行案例。
一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵，泵站技术，控制系统以及远程技术的一体化技术，由同一家供应商设计，制造，安装，调试及维护。对于客户来说提供了极大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢，玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻，强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝，市政雨水泵站建设中承担突出的作用.市政排水基本分为两大类：.雨水排水2.污水排水。随着各国对地球环境的逐渐重视，污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里，我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰，这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。3)对比传统混凝土泵站优势更加突出这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了，那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者，在工程量上还得另外建泵房，建阀门井，可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究，针对以上问题对泵站经过精心设计，多次实验改良，新型一体化污水提升泵站产生。
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和市政管网连接，污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。如此周而复始，为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是：一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体，高度集成优势，再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。特别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置，有效解决了臭气挥发问题。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站头条江苏宇轩自动化设备有限公司郑重承诺江苏宇轩自动化设备有限公司多年来一直坚持“全方位服务，让用户更满意”的经营理念，努力为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每一个项目皆给予高度重视，设有专员负责用户的售后服务，在此，我们郑重承诺。
本工程保修期为一年（即工程投入运行后一年内的时间为工程保修期），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指导工作。2，保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。
3，污水处理站调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。4，用户需要，可提供营运管理服务。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源，随着基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒，潜污泵，耦合装置，管道，阀门，液位传感器，控制系统，格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站适应场所:适用于收集和排放住宅小区，饭店，学校，工厂，营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下。一体化预制泵站，一体化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃钢一体化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小区污水提升泵站。
一体化预制泵站优势分析.按需定制每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。2.新型材质预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3.配件标准所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路，检修平台，进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。4.高度集成预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体，压力管道，检修平台，检修爬梯，格栅装置，耦合系统，通风装置，防滑井盖等。
5.外形美观预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。6.工程周期成品供货，厂内完成各部件的安装调试。货到现场只需要整体定位，掩埋，所需安装调试时间比传统泵站达到缩短。基建部分时间很短。
7.高度自动化可实现异地控与管理，还可实现故障报警，专人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本节约泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常使用寿命可达30年以上。0.检修方便水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。.功能扩展预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
江苏宇轩自动化有限公司主要经营：一体化预制泵站，一体化泵站，一体化污水提升泵站，地埋式消防水池，不锈钢水箱模压板半成品、不锈钢方形水箱、不锈钢圆柱水箱、箱泵一体化、消防增压稳压设备、玻璃钢水箱、生活泵、变频供水设备、无负压供水设备、气压罐、排污泵、管道泵、离心泵、消防泵等产品。Jsyxzdhyxgs
一体化预制泵站型式和用途：当需要将污水由一点提升到较高高程时，需要设置污水提升泵站。在今日，一体化预制泵站不常以工厂装配式的整体设备建造，一体化预制泵站仅以部份工厂装配式的单元，或一系列的单元建造提升站。一体化预制泵站技能改良分析泵站技术改造工作中，要以“节水、节能、提高经济效益”为中心，提高技术含量，加大技术投入，积极推广使用科技成果，一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手，优化设计，优化造型。
我们技术力量雄厚，生产检测设备先进，管理方法科学，产品质量稳定可靠同时拥有完善的售后服务。销售的各类水泵已广泛应用于工业和城市排水高层建筑增压给水园林喷灌消防增压、远距离送水饭店、浴室、宾馆采暖送农田排灌、纺织、造纸工业排水增压以及其它工业增压配套等。
近年来多功能对的工业，商业和民用建筑的迅猛涌现，自动供水事业发展很快，但是人们对供水质量，节能，噪音以及设备占用空间等要求越来越高。一体化污水提升泵站 正是改变了传统的水泵，管道，阀门及控制柜的简单组合，而是以新式水泵，格栅等新技术真正实现了箱泵一体化。一体化污水提升泵站又可叫做一体化预制泵站）外型上以玻璃钢等外形展现给人们，满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念，占用间距大小一致，空间小，节能。随着我国经济的发展美观，无污染，无噪音，还避免了传统泵站占用空间大，噪音，振动大，安装繁琐等缺点。
一体化污水提升泵站主要用于市政排水管道的污水和工业废水的收集提升与处理，社区水资源循环利用，管道直饮水系统工程，一体化污水提升泵站是一体化预制泵站的一种，它是水务自动化控制系统开发及新型材料环保设备研究的终端产物。在运用了一体化玻璃钢泵站之后。环境将会有得到很大的改善。
传统混凝土泵站需要土建方，设备供应商，安装方向互相配合，众多不确定因素让高质量，标准化泵站难以实现，长达2-3个月工期，让人无法接受，庞大的占地面积，专人值守，易渗漏，易淤积，臭气散发困扰着泵站管理者。
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
2.4.6 泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够叶轮和轴之间的间隙。2.4.7 泵轴材质为高强度合金钢。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.4.8 每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统应有一个油室，机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封，密封系统不应当依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上讲应防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔应当很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部应有一圈挡板，保证了机封运转时油室内不起泡，油面不向外侧偏聚，从而使上，下机械密封都保持有充份的润滑。
2.4.9 机械密封设计采用全不锈钢外壳。其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触。压紧密封的弹簧为轴对称布置的一组弹簧，机械密封在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，并且不影响密封功能。
2.4.0 机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅材料具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-0之间。2.4. 卡箍 为了更方便的对水泵进行现场检修，应采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起，使泵的组装快速方便，螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保险防止卡箍意外松动。
当需要松开卡箍时，只需打开保险，然后放松钩子，就可以松开卡箍。2.4.2 机械密封的设计使用寿命不低于 25，000 小时。2.4.3 泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承寿命在00，000小时以上。
为包括动力线和信号线的一根电缆。电缆应伸进接线室直接与端子板相连接，电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 电缆入口为轴向设置，应设置在电机盖上，并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处的外部密封应由可重复使用的橡胶O形圈密封，防止水从电缆外部进入电机。电缆内部芯线采用树脂灌注，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆芯线进入电机内。2.4.4 电机应配有潜水电缆同时电缆应易于从电机上拆下，便于维修保养，破坏电缆入口和电机盖。
电机盖和定子室之间应设密封隔板。防止液体进入定子室。潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m³/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，极大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
应用领域：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城市低洼地区的雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
7.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放
9.其他领域：屠宰场、食品加工厂、制纸厂、农业及其他领域产生的污水排放
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