预制泵站的材质要求2.3. 筒身和底部：玻璃钢缠绕，2.3.2 井筒部：玻璃钢，2.3.3 盖（人孔）：铝，2.3.4 通风管：不锈钢AISI304，2.3.5 PN0压力管道：不锈钢304L。
2.3.6 法兰：304L，2.3.7 止回阀：球墨铸铁，2.3.8 手动闸阀：球墨铸铁，2.3.9 导轨：不锈钢AISI304，2.3.0 爬梯：铝，2.3. 自藕或支架：铸铁（防腐）。
2.3.2 工作平台：不锈钢AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不锈钢304L，2.3.4 锚固件，压板：HT200，2.3.5 锚固螺栓，螺母，垫圈：热镀锌钢。我:2.4 预制泵站电气控制系统技术要求。
2.4. 泵运行控制系统具备下列功能）性能控制-能耗化，2）总线通讯，3）运行向导，4）泵的自动并联控制，5）运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，6）手动操作运行 (对单泵测试)。
7）泵和系统的功能，①电机保护-集成水泵电机保护功能，②总线通讯，8）可选配件：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台。
9）可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，①测量值的，限制，②可实现系统失控时停机功能，③进水流量体积估算，④出水流量体积估算，⑤预防堵转，堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫，⑦测试运行，0）显示，报警和信号功能：①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，②系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
计算流量，功率损耗等信息，④运行和故障信号自动转换接触器。）集成变频器CUE我:2.4 控制柜技术要求2.4. 与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机厂家配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电，控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期，安全，可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
把尺子置于储水桶上（无盖），确保其位于下水管上方，保持水平的情况下在杠杆底端画一条线。将整个下水管全部切开使得装配更加容易,寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施、以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅，可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。,玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。主要适用于工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。,雨水回收泵房设于地下三层（位于南一期2标段），雨水蓄水池按三天用水量（共120m3）储存。,泵站进化史是由土建泵站—混凝土泵站—一体化预制泵站发展至今的。,海绵城市强调雨水下渗和雨水回用，同时增强了对地下水的补给并减少地下水的需求，保证安全的地下水位，减少地面沉降的风险。,综上所述，可以预测，玻璃钢（GRP）一体化预制泵站终将代替传统的泵站。
阳光雨道路与场地雨水收集工艺,降解的条件。流入废水的初步的机械净化和固体污染物的分解也发生在这里。不通气的活化空间被几个内置的分区隔离墙隔开，构成了一个垂直流迷宫，建立起内部循环。,道路铺装方案：从上到下依次是砂基透水砖，透水混凝土200mm，级配碎石层200-300mm。在级配碎石层中埋有速派龙，在级配碎石层下方就是土基层。道路两侧用砂基透水路缘石收边。,什么是隔油池？其基本要求有哪些?,我们来看一个例子：采用一体化预制泵站一座，4m直径的罐体。罐体内设置3台潜污泵，两用一备，进水处设置粉碎性格栅1台，安装于泵房内。罐体深度约9.2m，有效水深2.0m。泵房周围设置环形消防车道。*终选择一体化预制泵站节约成本182.88万。,流人第三他的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。
我:2.4 粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片，轴，轴承和密封圈，侧栏，底座，机壳，减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。
栅间距不大于2mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，立式电动机应符合IEC标准或同类标准，采用可淹没防爆型，应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v，3p，50Hz，IP68，绝缘等级H级以上，电动机服务系数≥.，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。
拉伸张力不小于，027 kPa，抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于00，000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于，000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.8.8因输送介质为含有大量砂，油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件，设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架，吊链，基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
2.8.材质要求壳体： 铸铁或球墨铸铁转轴： 440热处理合金钢，轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片： CLA2 grade C合金钢，刀片硬度为46 - 50HRC。
机械密封： 采用集装式机械密封，于轴承整合在一起密封环： 丁基橡胶底座： 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件： 不锈钢螺栓，垫圈等紧固件： 不锈钢我:2.4 玻璃钢筒体2.4. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求，采用流态优化底部，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。
方便运行维护，凡是在中国国内生产的电气控制箱（柜）应由机械设备主机厂家生产，一般落地安装的称为电气控制柜，支架，立柱支撑或挂墙安装的称为电气控制箱。2.4.3 所有控制箱箱体均采用304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.2（±0.02）mm，箱体表面采用酸洗钝化并静电粉喷，颜色按业主要求。所有需支撑安装的控制箱，主机制造商应配套提供热镀锌型钢安装支架，支架强度必须满足控制箱要求。2.4.2 为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱，投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。
2.4.4 当机械设备在构筑物的MCC控制室内集中控制时，必须在机械设备机旁配置接线箱。接线箱及接线箱至机械设备电机的动力及控制电缆的费用应包含在主机设备的报价内。2.6.5粉碎型格栅控制系统需具备下列功能。
数字化LCD人机界面，显示运行信息，操作按钮以及可编程控制。数字化人机界面可编程控制具有以下功能：声音报警，正反转联锁启动，反转按钮，外部操作时切断主回路的挂锁，带有文字提醒的逻辑控制编程，正转/开始 按钮。
本地/远程控制，格栅堵塞/电机超载远程报警，断电后自恢复，本地紧急停机按钮，远程开停机连接终端，重置/停机按钮。除以上主要功能外，电气控制系统还提供以下功能：电压，电流指示，泵自动，手动运行切换，系统运行故障报警。
紧急运行开关，功能如下：当控制柜发生故障时，通过紧急运行开关进行紧急运行。出厂前成套增压设备应经过厂方测试，并按要求设置好以备运行2.6.6与机械设备配套的控制箱应符合下列要求：a. 控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器，控制箱各馈电回路应设短路，过负荷以及接地故障保护。
b. 各电机主回路应配置短路保护，接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护，低电压保护以及轴温，泄漏等保护。c. 水下电机还应配备潜水电机保护继电器，按需进行泄漏，高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号，触电容量 220V 5A。
d. 控制箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆，电缆由主机厂家配套供应。当潜水电机至控制箱的实际安装距离超过主机制造商提供的电缆长度时，主机制造商应提供延长电缆所必须的水下电缆转接盒，并应包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用一个电缆接线盒。
一体化污水处理设备的安装步骤及要求
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，那么大家知道它的安装步骤及要求吗？下面就来为大家来介绍一下。
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距正确。
3、连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一体化污水处理设须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处保证下雨不积水，（2）设备的出水管在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，备的安装步骤及要求(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向正确无误。
污水处理设备预处理除去可能容易从原污水中收集的所有材料，否则会损坏或堵塞生活污水处理设备的泵和污水管线。生活污水处理设备预处理过程中通常去除的物体包括垃圾，树枝，叶子，树枝和其他大物体。
生活污水处理设备污水通过棒条筛，去除污水中携带的所有大型物体，如罐头，抹布，棍棒，塑料袋等。这是较常用的预处理方法。棒条筛通常根据棒筛上的积累或水流速而起步。 收集固体，然后将其置于垃圾填埋场中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒筛网或筛网来优化固体去除。 如果总固体没有被去除，则它们被夹带在处理厂的管道和移动部件中，并且可能在该过程中造成严重的损坏和低效率。
生活污水处理设备预处理可以包括沙子或砂砾通道或室，其中调节进入的污水的速度以允许沉降沙子，砂砾，石头和碎玻璃。 这些颗粒要去除，因为它们可能会损坏生活污水处理设备。 对于小型卫生污水系统，砂浆室可能不是必需的，但是在较大的工厂需要除砂。砂砾室有3种：水平砂砾室，充气砂砾室和涡流砂砾室。
生活污水处理设备流量均衡澄清器和机械化二次处理在均匀流动条件下更有效。池塘提供了在工厂维护期间暂时保留污水的地方，以及稀释和分配可能会抑制生物二次处理（包括便携式厕所废物，化粪池泵）的有毒或高强度废物的批量排放的方法。流量均衡池需要可变排放控制，通常包括用于旁路和清洁的设备，还可以包括曝气器。 如果池塘在筛选和除砂的下游，清洁可能更容易。
生活污水处理设备脂肪和油脂去除在一些较大的植物中，通过将污水通过一个小型罐，除去脂肪和油脂 ，在这里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水处理设备罐底部的鼓风机也可用于帮助恢复脂肪作为泡沫。 然而，许多植物使用具械表面撇渣器的初级澄清器去除脂肪和油脂。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m³/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，极大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
应用领域：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城市低洼地区的雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
7.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放
9.其他领域：屠宰场、食品加工厂、制纸厂、农业及其他领域产生的污水排放
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