一体化污水提升泵站厂家，一体化污水提升泵站是污水处理的重要产品之一，一体化污水提升泵站的主要特点是什么：
一体化污水提升泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境优化等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。
什么叫做一体化污水提升泵站：
一体化预制泵站简介：
生活，建筑，雨洪，工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活，对于一些条件有限的地区环境，污水处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的，纤维缠绕预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动将污水送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，极大的利于环境的改变，站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战江苏宇轩的专家早就在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了宇轩一体化污水预制泵站（简称YXJS）。
YXJS是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，较大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，宇轩设备有众多成功运行案例。
一体化预制泵站的筒体应选择知名的耐化学CE型乙烯基树脂，且一体化预制泵站的玻璃钢筒体的缠绕筒体样块必须满足：环向拉伸强度≥444MPa，轴向拉伸强度≥3MPa。确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行00%防渗漏试验，确保无泄漏。密度≥768Kg/m3，树脂含量≥35%，树脂不可溶分含量≥92%，层间剪切强度≥33.2MPA，玻璃纤维化学成分含量≤.46%，热变形温度≥02度。
2.4.2 井盖类别为C250，荷载小值P≥250KN。2.4.3 安全防护网抗冲击应为50kg-200kg。2.4.4 井筒应具有足够的强度，以确保在相应的埋深条件下不发生变形，破裂，损坏。也应确保在二次运输过程中不会发生损坏。
2.4.5 井筒板及检修孔盖板应抗紫外线，耐腐蚀，并设有防滑层。2.4.6 井筒具有导流墙，有入口导流功能，防止产生汽蚀，优化水利流态，节省能耗。2.4.7 一体化预制泵站的筒体应采用整体缠绕工艺。
我:2.4 潜水泵的技术要求2.4. 泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，电机满载效率≥89%，电机封装等级≥IP68，工作点（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等级≥N级。55℃。电机应能每小时启动≥5次。电机轴和转子经动，静平衡测试合格。电机和电缆必须能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
2.4.2 电机应设计成在高40℃(04F)环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。2.4.3 为每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为50℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
2.4.4 每台泵/电机都有完善的冷却设计。电机浸没在所提升的液体中都能够在高40℃环境温度下长期连续运行，不接受环境或液体温度低于40℃的限制。2.4.5 叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。泵轴直接支撑在轴承上，不采用轴套形式。
6）测量精度：小于0.3%的满量程或3mm7）环境温度：变送器 -20℃—60℃，传感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）测量盲区：0.35m0）发射角：8°@3dB 可通过发射功率调节）延时：从0.m/min到00m/min可调节。
2）温度补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿3）指示器：LCD数字指示，高亮度双行40字符，并具有现场操作功能4）报警（进水泵房）：5路继电器输出，可设定，220VAC，5A5）断电自动储存系统数据。
6）隔离输出信号：4—20mA，其负载阻抗应大于500Ω7）电源：220VAC，50Hz，8）防护等级：变送器 IP65 ，传感器：IP683.2制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。
⑥电气及控制每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备继电器，继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，继电器应安装在相应的水泵控制柜中。
⑦泵的工厂试验A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验，每台均应做出厂试验。⑧配套阀门选用：AVK，远大，精嘉。2.2.泵站控制系统泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系统，人机界面（不小于7”触摸屏）主要元器件采用西门子，ABB，施耐德的产品。
泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系统出现故障，泵站仍可以自动液位控制，而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。控制箱材质和结构要求：现场就地控制箱的外壳均采用SUS304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.5mm，箱（柜）体表面采用酸洗钝化并静电粉喷。安装场地为户外场所，防护等级要求是不低于IP54。
泵站运行控制系统须具备下列功能：泵的自动并联控制，运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，液位系统自动切换手动操作运行 (对单泵测试)，泵和系统的监视功能：电机保护-集成水泵电机保护功能。
总线通讯（含远程控制）：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台泵和系统监视功能。测量值的大，小限制。
可实现系统失控时停机功能。进水流量体积估算：出水流量体积估算，排空泡沫，测试运行，显示，报警和信号功能：带背景光设计显示屏，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能，系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
可读出系统的液位值，计算流量，功率损耗等信息，运行和故障信号自动转换接触器。序号 设备名称 规格型号 数量 备注液位仪 FYK2 E+H3，供货及服务范围供应商需打包提供一体化泵站，泵站主体由筒体，潜水泵，提篮格栅，提升链，管道，阀门，液位传感器，控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输，安装，调试和售后服务
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