供货商提供的一体化污水抽升泵站的流量，扬程的技术参数应满足附表《污水密闭提升装置主要技术参数表》的要求，表中流量，扬程均为设计计算值。2，整套一体化污水抽升泵站档次应是技术先进，性能优良，质量可靠，成熟稳定，合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合欧洲标准规范和质量认证要求，并能适应和满足本工程特定需求。
4，整套提升装置应能提升与输送卫生间产生的污水，应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行，间歇运行，轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。5，密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，除易损件可在正常使用寿命期间更换外，一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。
配套部件技术要求，潜污泵总体要求.每台配套潜污泵必须是立式安装的，单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体，叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。
.2机组应配备过载，过热，缺相，短路等保护装置。.3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。.4电机必须可连续和间歇运行，每小时至少启动30次，并不应对泵带来任何有害影响。
.5所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动，静平衡实验，运转噪音应低于30dB(A)..6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。.7具有高效，节能，低噪声，无堵塞，无缠绕特点。.8应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于IP68，绝缘等级不低于F级。
.9供货商应对每种型号一体化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据，图纸和技术文件：.9.图纸：反映整机的结构型式，安装要求等，控制箱的原理图等。.9.2技术文件：针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料（包括性能曲线图）。
宁夏石嘴山大武口区污水提升泵站 直径2.5高9米6.杭州余杭区黄湖镇垃圾中转站污水提升泵站 直径2.8高8米7.佛山禅城区深村截污景观改造工程 直径2高8米一体化预制泵站构造设计要求。
()防滑盖 采用璃纤维或铝合金制成，加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开盖，立即进行声光报警和方式通知管理人员。为了便于轻松打开盖，需加装气压弹簧。(2)泵站上盖 采用玻璃钢或铝制成，带安全格栅，通风排气管和扶手。
(3)压力管路 一般设计采用304不锈钢。(4)安装平板 水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路，水泵因为入流增大时升级。(5)液位传感器 采用压力传感器，配套监测继电器和远程通信系统，实现泵站液位自动控制运行。
(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅 采用不锈钢制成，带导杆和提升链，可自动耦合在进水管路上，防止固体颗粒堵塞水泵和管路。(7)自动化控制及远程系统 通过自动化设计可选配外部RS485接口 (可选G00或CIU通信模块，协议有GENI， PROFI， LON⋯) GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程平台，通过远程计算机，智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的。
一体化预制泵站推广应用通过对比发现，一体化预制泵站在中小型泵站建设上具有突出的优势。每年夏季的时候我国很多大中城市遭遇暴雨，暴雨后引发的城市内涝及造成的生命财产损失，越来越引起人们的关注。如今人们的出行方式变了。过去骑自行车出门，不怕下雨，遇到积水，绕道而行或扛起自行车就过去了。如今不少人开车，汽车熄火就回不了家，更造成城市拥堵。难怪公众与媒体对城市内涝的“积水潭”现象越来越敏感。三PPS预制泵站具有建设周期快，投资省，投入运行及时快速，安装简便，特别是解决大城市棚户区的积水问题具有灵活机动的作用。伴随着棚户区改造的完成，泵站完成使命，即可通过整体开挖，搬迁到另一地方承担雨水排涝的作用。
四，结语)一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵，泵站技术，控制系统以及远程技术的一体化技术，由同一家供应商设计，制造，安装，调试及维护。对于客户来说提供了极大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢，玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻，强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
2.4.6 泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够叶轮和轴之间的间隙。2.4.7 泵轴材质为高强度合金钢。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.4.8 每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统应有一个油室，机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封，密封系统不应当依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上讲应防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔应当很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部应有一圈挡板，保证了机封运转时油室内不起泡，油面不向外侧偏聚，从而使上，下机械密封都保持有充份的润滑。
2.4.9 机械密封设计采用全不锈钢外壳。其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触。压紧密封的弹簧为轴对称布置的一组弹簧，机械密封在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，并且不影响密封功能。
2.4.0 机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅材料具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-0之间。2.4. 卡箍 为了更方便的对水泵进行现场检修，应采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起，使泵的组装快速方便，螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保险防止卡箍意外松动。
当需要松开卡箍时，只需打开保险，然后放松钩子，就可以松开卡箍。2.4.2 机械密封的设计使用寿命不低于 25，000 小时。2.4.3 泵和电机的轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承寿命在00，000小时以上。
为包括动力线和信号线的一根电缆。电缆应伸进接线室直接与端子板相连接，电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 电缆入口为轴向设置，应设置在电机盖上，并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处的外部密封应由可重复使用的橡胶O形圈密封，防止水从电缆外部进入电机。电缆内部芯线采用树脂灌注，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆芯线进入电机内。2.4.4 电机应配有潜水电缆同时电缆应易于从电机上拆下，便于维修保养，破坏电缆入口和电机盖。
电机盖和定子室之间应设密封隔板。防止液体进入定子室。潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
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