6）测量精度：小于0.3%的满量程或3mm7）环境温度：变送器 -20℃—60℃，传感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）测量盲区：0.35m0）发射角：8°@3dB 可通过发射功率调节）延时：从0.m/min到00m/min可调节。
2）温度补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿3）指示器：LCD数字指示，高亮度双行40字符，并具有现场操作功能4）报警（进水泵房）：5路继电器输出，可设定，220VAC，5A5）断电自动储存系统数据。
6）隔离输出信号：4—20mA，其负载阻抗应大于500Ω7）电源：220VAC，50Hz，8）防护等级：变送器 IP65 ，传感器：IP683.2制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。
⑥电气及控制每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备继电器，继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，继电器应安装在相应的水泵控制柜中。
⑦泵的工厂试验A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验，每台均应做出厂试验。⑧配套阀门选用：AVK，远大，精嘉。2.2.泵站控制系统泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系统，人机界面（不小于7”触摸屏）主要元器件采用西门子，ABB，施耐德的产品。
泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系统出现故障，泵站仍可以自动液位控制，而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。控制箱材质和结构要求：现场就地控制箱的外壳均采用SUS304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.5mm，箱（柜）体表面采用酸洗钝化并静电粉喷。安装场地为户外场所，防护等级要求是不低于IP54。
泵站运行控制系统须具备下列功能：*泵的自动并联控制，*运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，*液位系统自动切换*手动操作运行 (对单泵测试)，*泵和系统的监视功能：电机保护-集成水泵电机保护功能。
总线通讯（含远程控制）：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台泵和系统监视功能。测量值的大，小限制。
可实现系统失控时停机功能。进水流量体积估算：出水流量体积估算，排空泡沫，测试运行，*显示，报警和信号功能：带背景光设计显示屏，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能，系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
可读出系统的液位值，计算流量，功率损耗等信息，运行和故障信号自动转换接触器。序号 设备名称 规格型号 数量 备注液位仪 FYK2 E+H3，供货及服务范围供应商需打包提供一体化泵站，泵站主体由筒体，潜水泵，提篮格栅，提升链，管道，阀门，液位传感器，控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输，安装，调试和售后服务
完成管道加固400米。所有工程都能在年底前顺利完成。.2泵，管道，阀门，控制系统，配电系统，土建工程施工，设备安装，调试，试运行服务等，项目为交钥匙工程，设备明细详见一览表但不限于一览表内容。投标报价应包含招标文件规定的货物，设备标准附件，备品备件，工具，安装（含土建部分），调试，检验，技术服务，运至终目的地的运费，保险费，税费和验收检测费，设备代理服务费等完成本项目所需的一切费用。
维修工程能够按照省，市有关要求在年底前顺利完成，局主要领导和分管领导每周深入施工现场，帮助解决问题，督导工程进度，市污水处理有限公司按照部署，积极履职，全力以赴投入管网建设，维修工程的攻坚战。经过前一阶段的努力，目前康庄桥左，右岸污水干管箱涵和五丰河污水干管箱涵的修复已经完工，萍麻桥到污水提升泵站右岸管网建设完成总工程量80%，萍麻桥到污水提升泵站左岸维修工程已完成围堰500米，完成管道加固50米。为确保城区污水管网的建设五丰河气象局至金三角污水管网维修工程已完成围堰500米。
.3一体化泵站水泵必须与泵站为同一制造商， 泵站主体在工厂内预先装配好，并提供运输，负责设备安装，调试和售后服务。2，一体化泵站构造：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
3，防滑盖：采用铝合金制成，带安全格栅，通风排气管和扶手，并加装防盗安全锁，加气压弹簧，轻松打开。4，泵站上盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体盖有防滑措施，如防滑6花纹或颗粒。
5，玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核。
6，筒体外必须安装2个预制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动，静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为ASTM A-48，35B级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮颗粒。小的出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套机制法兰，同时提供闷头法兰，以冲洗阀正确定位。
把尺子置于储水桶上（无盖），确保其位于下水管上方，保持水平的情况下在杠杆底端画一条线。将整个下水管全部切开使得装配更加容易,寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施、以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅，可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。,玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。主要适用于工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。,雨水回收泵房设于地下三层（位于南一期2标段），雨水蓄水池按三天用水量（共120m3）储存。,泵站进化史是由土建泵站—混凝土泵站—一体化预制泵站发展至今的。,海绵城市强调雨水下渗和雨水回用，同时增强了对地下水的补给并减少地下水的需求，保证安全的地下水位，减少地面沉降的风险。,综上所述，可以预测，玻璃钢（GRP）一体化预制泵站终将代替传统的泵站。
阳光雨道路与场地雨水收集工艺,降解的条件。流入废水的初步的机械净化和固体污染物的分解也发生在这里。不通气的活化空间被几个内置的分区隔离墙隔开，构成了一个垂直流迷宫，建立起内部循环。,道路铺装方案：从上到下依次是砂基透水砖，透水混凝土200mm，级配碎石层200-300mm。在级配碎石层中埋有速派龙，在级配碎石层下方就是土基层。道路两侧用砂基透水路缘石收边。,什么是隔油池？其基本要求有哪些?,我们来看一个例子：采用一体化预制泵站一座，4m直径的罐体。罐体内设置3台潜污泵，两用一备，进水处设置粉碎性格栅1台，安装于泵房内。罐体深度约9.2m，有效水深2.0m。泵房周围设置环形消防车道。*终选择一体化预制泵站节约成本182.88万。,流人第三他的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站适应场所:适用于收集和排放住宅小区，饭店，学校，工厂，营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下。一体化预制泵站，一体化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃钢一体化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小区污水提升泵站。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站特点与优势：，体积小，但可利用有效容积优良，集成化程度高，真正的一体化，2，筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，3，泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能。
4，质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低，5，配备高质量，高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用，6，自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。
7，使用安全：其科学的设计与配置大大减少了及恶臭气体产生，保护了环境，8，完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观，9，安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力，物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常。
有了江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
通住宅为了增加使用面积，房产公司在设计时大多也设计地下室，这样一来，与其叫做“别墅污水提升器”不如叫做“家庭污水提升器”或者“家用污水提升器”。在较初国内的地下室排水都是在地下室设计一个水泥砖砌集水坑，卫生间污水、浴室污水和洗面台污水通过管道同层排放到集水坑内。在水坑内安装两台潜水泵，这就是我们通常所说的“一坑两泵”地下污水排放方式。双泵交替工作保证排污的可靠性。但是这种工作方式较大的缺点就是要定时清掏，并会产生异味。地下室本身无窗，异味跟本无法排出，异味使地下室无法正常使用。而且定时清掏也是此种地下排水方式致命的缺点。后来随着污水提升器从国外引入国内，这种“一坑两泵”式地下室排水方式渐渐地被污水提升器所取代。这种别墅型污水提升器的较大特点是无异味、免清掏。大部分的污水提升器工作原理是一个小容器内放一台单相水泵，小水泵的控制是由空气压力开关控制，地下室内的座便器、洗手盆、浴室等排水都流入污水提升器箱体内，然后由污水提升器内的水泵将污水提升到室外。可广泛适用于各类地下建筑物的污水提升及排放。BYYF型油脂分离器可解决含油污水的排放问题，避免对自然水质的破坏。两种产品也可在含油场合结合使用。江苏宇轩 生活污水已经严重影响我们的生产生活，对于一些条件差的环境，污水的处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是很大的，宇轩纤维缠绕一体化污水预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有力的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动的将水位送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，利于环境的改变。自动化设备有限公司宇轩设备设备有限公司
苏宇轩自动化设备头条一体化预制泵站特点与优势：，体积小，但可利用有效容积优良，集成化程度高，真正的一体化，2，筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，3，泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能。
4，质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低，5，配备高质量，高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用，6，自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。
7，使用安全：其科学的设计与配置大大减少了及恶臭气体产生，保护了环境，8，完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观，9，安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力，物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常。
有了江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站头条江苏宇轩自动化设备郑重承诺江苏宇轩自动化设备有限公司多年来一直坚持“全方位服务，让用户更满意”的经营理念，努力为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每一个项目皆给予高度重视，设有专员负责用户的售后服务，在此，我们郑重承诺。
本工程保修期为一年（即工程投入运行后一年内的时间为工程保修期），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指导工作。2，保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。
3，污水处理站调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。4，用户需要，可提供营运管理服务。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源，随着基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒，潜污泵，耦合装置，管道，阀门，液位传感器，控制系统，格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
污水提升泵站设计方案
1）污水泵站选址
根据已建污水管网系统竣工资料，需在污水系统较低汇总点处对收集污水进行提升处理。根据对周边用地协调，拟建泵站位于现状河道之间的绿化带（范围40×25m），规划占地约1000m2，远期设计规模1.5万m3/d，近期设计规模0.75万m3/d。
2）泵站形式
污水提升泵站的泵房形式为埋地式，暂定沉井施工。
3）主要设备选用
本工程污水泵站按潜水泵站设计。
①污水泵（潜污泵）
a.设计流量
污水泵站设计流量按较高日、较大时流量计算。
b.水泵全扬程
水泵全扬程H：计算公式为
H≥HST+span+span+span
式中：HST——水泵静扬程（m）
span——吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、直线段、90度弯头、渐缩管、闸门等；
span——出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、闸门、止回阀、、90度弯头（或三通）、短管、直线段等；
span——安全水头（m），估算扬程时可按0.5-1.0m计。
泵站设计规模1.5万m3/d，设计进水标高-0.80，设计水位-1.0，较低水位标高-2.5，出水标高10.0m（隧道中管中标高）。
泵站压力出水管总长约1.9km，出水压力管设计管径DN500mm，设计采用给水PE管。
泵站提升静扬程12.5m，经管道水力计算压力管道起点至较不利点的水头损失约2.1m（局部水损系数按15%沿程水损计），泵站内部水头损失约0.25m，安全水头1.0m，设计泵站提升扬程取16.0m。
根据设计流量及计算水泵扬程，本工程选用潜水排污泵（3用1备），参数：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
②格栅除污机
为便于管理，本设计采用YSG2-20X10型粉碎式格栅除污机2台，N=3.0kW，近期1用1备，远期2用。 ③其他设备 a.泵站设电动葫芦2台，起升高度18m，起重量1t；
b.泵站设高性能缓闭止回阀和闸阀3个：设DN400闸阀4个，DN400止回阀4个。
c.电磁流量计：泵站设DN500电磁流量计1台。
d.手动闸门（配手动启闭机）：泵站设置2台MXF-800进水闸门，1台MXF-800事故闸门。
4）泵站平面布置
泵站大门通向北侧，泵房主要由进水井、集水池、格栅井和出水井四个部分构成，为降低泵站运行时的噪音污染及减少臭气对周边环境的影响，泵站周围空地将全部绿化。
泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑设置配电室兼中控室，集水池中4台潜水泵将按“一”字型布置，污水泵间距1.2m，集水池水泵上空设，2台1t电动葫芦用于吊装设备（格栅及水泵上方各1台）。
5）泵站结构设计
①地质情况
由于厂外管网尚未进行地质钻探，本工程地质情况待下一步落实。
②结构形式和施工方法
e. 当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用应包含在主机设备的报价内。f. 接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。
g. 控制箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。h. 一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受泵站自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先，自动次之。
i. 自带PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制，就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先，就地自控次之，远程自控次。
j. 控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮，自动/手动转换开关，紧急停车按钮，开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在面板上设置手动调速面板。k. 单机容量≥2KW的电动机，应设数显电流显示装置用于显示各台电机工作电流。
l. 室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。2.6.7 控制箱里必须装有双电源转换器。
我:2.4 粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片，轴，轴承和密封圈，侧栏，底座，机壳，减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。
栅间距不大于2mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，立式电动机应符合IEC标准或同类标准，采用可淹没防爆型，应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v，3p，50Hz，IP68，绝缘等级H级以上，电动机服务系数≥.，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。
拉伸张力不小于，027 kPa，抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于00，000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于，000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.8.8因输送介质为含有大量砂，油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件，设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架，吊链，基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
2.8.材质要求壳体： 铸铁或球墨铸铁转轴： 440热处理合金钢，轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片： CLA2 grade C合金钢，刀片硬度为46 - 50HRC。
机械密封： 采用集装式机械密封，于轴承整合在一起密封环： 丁基橡胶底座： 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件： 不锈钢螺栓，垫圈等紧固件： 不锈钢我:2.4 玻璃钢筒体2.4. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求，采用流态优化底部，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。
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