江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站头条江苏宇轩自动化设备有限公司郑重承诺江苏宇轩自动化设备有限公司多年来一直坚持“全方位服务，让用户更满意”的经营理念，努力为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每一个项目皆给予高度重视，设有专员负责用户的售后服务，在此，我们郑重承诺。
本工程保修期为一年（即工程投入运行后一年内的时间为工程保修期），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指导工作。2，保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。
3，污水处理站调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。4，用户需要，可提供营运管理服务。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源，随着基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒，潜污泵，耦合装置，管道，阀门，液位传感器，控制系统，格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站适应场所:适用于收集和排放住宅小区，饭店，学校，工厂，营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下。一体化预制泵站，一体化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃钢一体化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小区污水提升泵站。
一体化预制泵站优势分析.按需定制每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。2.新型材质预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3.配件标准所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路，检修平台，进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。4.高度集成预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体，压力管道，检修平台，检修爬梯，格栅装置，耦合系统，通风装置，防滑井盖等。
5.外形美观预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。6.工程周期成品供货，厂内完成各部件的安装调试。货到现场只需要整体定位，掩埋，所需安装调试时间比传统泵站达到缩短。基建部分时间很短。
7.高度自动化可实现异地控与管理，还可实现故障报警，专人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本节约泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常使用寿命可达30年以上。0.检修方便水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。.功能扩展预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
盲沟整体为非棱柱体渐扩式。下底面为有一定坡度的斜面，并*终与蓄水池相连；水平方向上向左右两边扩展。,玻璃钢化粪池的工作原理：,在小区雨水收集利用系统设计时，还应该对水量平衡进行详细的分析，考虑日雨水径流总量、需回用水量和平衡分析等。,同时，雨水从渗水井进入自主设计的滤料盲沟时，进行第二次过滤、净化，*终才进入到蓄水池中。,海绵城市的首要优点是将雨水“变废为宝”进行收集利用。新加坡水资源短缺，人均水资源211m3，占世界倒数第二位，该国利用蓄水池收集雨水回收利用，对自来水的依赖减少了40%。
生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。,盲沟整体为非棱柱体渐扩式。下底面为有一定坡度的斜面，并*终与蓄水池相连；水平方向上向左右两边扩展。,因此，为排放的废水通过渗漏进入地下水和生物净化废水的回收创造条件了条件，排出的水，不会堵塞基岩或过滤装置的过滤层的孔隙。,整个泵站建在地下，现场不设管理用房，采用无人值守方式。力求占地面积*小而排水效率*。,收集过滤：路面模块主要由透水面层、透水混凝土层、鹅卵石蓄水层、灰土层、素土层组成，雨水经过这些层时一小部分下渗，其余部分进入储水池。
玻璃钢化粪池结构参数。按经规定程序批准的图样和技术文件制造。,玻璃钢蓄水池：可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，*主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。蓄水池体积与蓄水量的函数关系式：Va=1.12Vb（Va：蓄水池体积，Vb：蓄水量）建筑面积与蓄水量的关系：Vb=A?K?S（A：地面面积，K：径流系数，S：一次降雨可收集雨水厚度）,另一个处理的过程是分离，即处理后的水与活性污泥分离，纯净水排入水流或渗透，或回收而非活性污泥被从饲养空间的底部重新抽回不通气空间，或视情况而定，抽回通气空间，返回系统中。,为提高出水水质，降低出水中的含油量，平流隔油池的出水端也要有不少于2m的富余长度来保持分里段的水力条件、该段与池主体宽深相同，并分成两格，每格长度均为1m左右。且设固定式或可调式堰板，出水堰板沿长度方向出水量必须均匀。
一体化预制式泵站分类根据其提升废水性质的不同，可分为：（）污水泵站（2）雨水泵站（3）合流泵站（4）污泥泵站一体化预制泵站选型订购需要提供的技术参数，泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数，2，所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备。
3，室外地面标高0（米），也可使用相对标高±0.00（米）4，进水管外接管径DN及管中标高（米），5，出水管外接管径DN及管中标高2（米），6，内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件，7，液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器。
8，控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制，9，所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅，0，电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。一体化预制泵站作为一体化单元，其成套提供：预制筒体，潜水排污泵，管道系统，粉碎性格栅，智能控制系统，提升装置，排气装置等等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的完美匹配，能充分满足用户的质量要求。
产品外形漂亮。公司生产的一体化预制泵站主体可完全抵抗撕裂，腐蚀及其他破坏力，故其坚固，持久，耐用。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动高效运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20-30%的成本，而且占地面积小很多。
设备配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机，粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站自控运行，专人值守。泵站维修方便，人员不必进入一体化预制泵站的筒体内，水泵和格栅都能从部吊入吊出，减少不必要的麻烦。
厂内完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置。掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。一体化预制泵站首选主要原因是设计的一体化预制泵站有点突出。标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质，泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体再次悬浮，以此极大的提高了固体的输送能力。一体化预制泵站供货安装周期短。一体化预制泵站系列产品为成品供货。
2，潜污泵主要部件技术要求2.泵壳2..配套潜污泵壳体应是SUS36L不锈钢结构的，泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。2..2配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损，防腐蚀，防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤，和压痕，表面整洁，美观光滑。
2.2叶轮2.2.采用不锈钢叶轮，具备切割功能，2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺，不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
2.3轴承2.3.选用滚动轴承，轴承应有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷，2.3.2轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，轴承工作温度≤75℃，轴承寿命不得少于50000小时。2.3.3轴承推荐采用FAG，SKF，NSK等高品质进口轴承。
2.4轴2.4.泵轴和电机轴为整体结构，泵轴为电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。2.4.2泵轴应有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.5轴封2.5.采用互相双机械密封系统，材质性能不低于碳化硅。2.5.2所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。2.5.3机械密封的使用寿命不低于4000小时。2.6 止回阀2.6.设备采用内置一体化止回阀。
2.7 减震系统2.7.带减震系统，防止管道连接处由于泵震动发生断裂，静音运行，安全可靠。3，控制箱技术要求3.控制箱必须由水泵生产商自行研发，生产，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱应具有自动/手动功能，带有超高液位和水泵故障报警系统，有远程报警接线端子。
3.3当系统检测到提升装置故障时，发出故障报警信号。3.4现场显示功能：控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。3.5操作选择开关，通过控制箱控制面板上的手动开关，实现水泵的手动起，停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。
3.6 控制箱其他技术要求3.6. 控制箱采用挂墙式安装方式，安装于设备间或者水泵房等位置，外观美观体积小。3.6.2保护和报警功能在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。
随着城市规划的发展日益提高，对污水处理要求也相应的提高了。那么移动智能泵站地埋式预制泵站能很好的解决了以前那种不好操作，清理维护麻烦的缺点，很好的完美的取代那种产品。
1（1）随着国家基础建设和城镇化进程的不断加快，传统混凝土制作的泵站也日益 渐渐暴露出它自身难以克服的缺点。浩润厂家专业生产的地埋式污水处理泵站，泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和自然通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的一体化预制泵站污水处理提升设备，可以替代混凝土泵站的产品。
（2）泵站内的水泵有好多种类，一般以污水泵为主。干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。
（3）集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。
（4）对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则，一要保证来水量与提升量一致，则可能使水泵处于干运行状态，损坏设备。二要保持集水池高水位运行。这样可以降低泵的扬程，在保证提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的开、停不要过于频繁，否则易损坏开关和水泵并降低使用期限。四要至少有一台备用泵。污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、超高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。
2，监察显示功能：以中文显示以下设备信息）箱式无负压给水设备整体的工作状态：当前时间，运行状态，自动或手动状态，故障提示，出口压力值，巡检倒记时。2）水泵工作状态：工频或变频，自动或手动玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）变频器的主要运行数据：变频器的电流，电压，频率，温度，故障代码以及故障代码所对应的中文解释：4）当前故障及原因分析：发生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和显示历史压力数据，历史故障。6）箱式无负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明，可随时在线浏览，既需即用，方便快捷。
7）箱式无负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导，实用，方便。3.控制参数设定，修改功能：直接在人机界面上根据中文提示设定，修改以下.江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——安装及维修玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安装，方便快捷：由于SPS污水提升器内部水泵和管件及止回阀，闸阀在出厂前全部接好，包括水位开关也安装在通常位置（客户也可根据实际情况自行调整），所配的电控箱在现场只需按说明书由合格的电工接线即可。2，SPS污水提升器在出厂前按正常标准留出2个DN00的进水管和排气管（互为80°），客户可任选，一个DN50出水管（可变径DN70或DN80），一个DN30的电缆出线管。如有其它进水口，可在注明。以及管线的位置和角度。
3，提升器可安装在地面或地下，4，维修轻松简便，拆卸设备，避免污染地面，5，可选择配自耦安装系统和链条，水泵可直接提出，无须到提升池中撤卸，6，如出现运行故障，请按使用维修说明书的要求检查，或与本公司联系。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——资质展示江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——业务范畴玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
e. 当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用应包含在主机设备的报价内。f. 接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。
g. 控制箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。h. 一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受泵站自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先，自动次之。
i. 自带PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制，就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先，就地自控次之，远程自控次。
j. 控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮，自动/手动转换开关，紧急停车按钮，开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在面板上设置手动调速面板。k. 单机容量≥2KW的电动机，应设数显电流显示装置用于显示各台电机工作电流。
l. 室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。2.6.7 控制箱里必须装有双电源转换器。
完成管道加固400米。所有工程都能在年底前顺利完成。.2泵，管道，阀门，控制系统，配电系统，土建工程施工，设备安装，调试，试运行服务等，项目为交钥匙工程，设备明细详见一览表但不限于一览表内容。投标报价应包含招标文件规定的货物，设备标准附件，备品备件，工具，安装（含土建部分），调试，检验，技术服务，运至终目的地的运费，保险费，税费和验收检测费，设备代理服务费等完成本项目所需的一切费用。
维修工程能够按照省，市有关要求在年底前顺利完成，局主要领导和分管领导每周深入施工现场，帮助解决问题，督导工程进度，市污水处理有限公司按照部署，积极履职，全力以赴投入管网建设，维修工程的攻坚战。经过前一阶段的努力，目前康庄桥左，右岸污水干管箱涵和五丰河污水干管箱涵的修复已经完工，萍麻桥到污水提升泵站右岸管网建设完成总工程量80%，萍麻桥到污水提升泵站左岸维修工程已完成围堰500米，完成管道加固50米。为确保城区污水管网的建设五丰河气象局至金三角污水管网维修工程已完成围堰500米。
.3一体化泵站水泵必须与泵站为同一制造商， 泵站主体在工厂内预先装配好，并提供运输，负责设备安装，调试和售后服务。2，一体化泵站构造：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
3，防滑盖：采用铝合金制成，带安全格栅，通风排气管和扶手，并加装防盗安全锁，加气压弹簧，轻松打开。4，泵站上盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露，树脂结节，异物夹杂，色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体盖有防滑措施，如防滑6花纹或颗粒。
5，玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核。
6，筒体外必须安装2个预制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动，静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为ASTM A-48，35B级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮颗粒。小的出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套机制法兰，同时提供闷头法兰，以冲洗阀正确定位。
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
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