供货商提供的一体化污水抽升泵站的流量，扬程的技术参数应满足附表《污水密闭提升装置主要技术参数表》的要求，表中流量，扬程均为设计计算值。2，整套一体化污水抽升泵站档次应是技术先进，性能优良，质量可靠，成熟稳定，合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合欧洲标准规范和质量认证要求，并能适应和满足本工程特定需求。
4，整套提升装置应能提升与输送卫生间产生的污水，应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行，间歇运行，轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。5，密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，除易损件可在正常使用寿命期间更换外，一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。
配套部件技术要求，潜污泵总体要求.每台配套潜污泵必须是立式安装的，单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体，叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。
.2机组应配备过载，过热，缺相，短路等保护装置。.3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。.4电机必须可连续和间歇运行，每小时至少启动30次，并不应对泵带来任何有害影响。
.5所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动，静平衡实验，运转噪音应低于30dB(A)..6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。.7具有高效，节能，低噪声，无堵塞，无缠绕特点。.8应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于IP68，绝缘等级不低于F级。
.9供货商应对每种型号一体化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据，图纸和技术文件：.9.图纸：反映整机的结构型式，安装要求等，控制箱的原理图等。.9.2技术文件：针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料（包括性能曲线图）。
一体化污水处理设备的安装步骤及要求
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，那么大家知道它的安装步骤及要求吗？下面就来为大家来介绍一下。
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距正确。
3、连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一体化污水处理设须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处保证下雨不积水，（2）设备的出水管在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，备的安装步骤及要求(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向正确无误。
污水处理设备预处理除去可能容易从原污水中收集的所有材料，否则会损坏或堵塞生活污水处理设备的泵和污水管线。生活污水处理设备预处理过程中通常去除的物体包括垃圾，树枝，叶子，树枝和其他大物体。
生活污水处理设备污水通过棒条筛，去除污水中携带的所有大型物体，如罐头，抹布，棍棒，塑料袋等。这是较常用的预处理方法。棒条筛通常根据棒筛上的积累或水流速而起步。 收集固体，然后将其置于垃圾填埋场中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒筛网或筛网来优化固体去除。 如果总固体没有被去除，则它们被夹带在处理厂的管道和移动部件中，并且可能在该过程中造成严重的损坏和低效率。
生活污水处理设备预处理可以包括沙子或砂砾通道或室，其中调节进入的污水的速度以允许沉降沙子，砂砾，石头和碎玻璃。 这些颗粒要去除，因为它们可能会损坏生活污水处理设备。 对于小型卫生污水系统，砂浆室可能不是必需的，但是在较大的工厂需要除砂。砂砾室有3种：水平砂砾室，充气砂砾室和涡流砂砾室。
生活污水处理设备流量均衡澄清器和机械化二次处理在均匀流动条件下更有效。池塘提供了在工厂维护期间暂时保留污水的地方，以及稀释和分配可能会抑制生物二次处理（包括便携式厕所废物，化粪池泵）的有毒或高强度废物的批量排放的方法。流量均衡池需要可变排放控制，通常包括用于旁路和清洁的设备，还可以包括曝气器。 如果池塘在筛选和除砂的下游，清洁可能更容易。
生活污水处理设备脂肪和油脂去除在一些较大的植物中，通过将污水通过一个小型罐，除去脂肪和油脂 ，在这里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水处理设备罐底部的鼓风机也可用于帮助恢复脂肪作为泡沫。 然而，许多植物使用具械表面撇渣器的初级澄清器去除脂肪和油脂。
e. 当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用应包含在主机设备的报价内。f. 接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。
g. 控制箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。h. 一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受泵站自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先，自动次之。
i. 自带PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制，就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先，就地自控次之，远程自控次。
j. 控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮，自动/手动转换开关，紧急停车按钮，开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在面板上设置手动调速面板。k. 单机容量≥2KW的电动机，应设数显电流显示装置用于显示各台电机工作电流。
l. 室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。2.6.7 控制箱里必须装有双电源转换器。
什么叫做一体化提升泵站：
一体化预制泵站简介：
生活，建筑，雨洪，工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活，对于一些条件有限的地区环境，污水处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的，宇轩纤维缠绕预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动将污水送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，极大的利于环境的改变，站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战宇轩设备的专家早就在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了宇轩一体化污水预制泵站（简称YXJS）。
YXJS是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，较大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，宇轩设备有众多成功运行案例。
YXJS一体化预制泵站运行原理：
YXJS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得YXJS顺利运行。
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了YXJS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题
一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器，它是膜分离技术与生物技术结合的新 型废水处理技术！
（1）紧凑，体积小，占地面积小，可地埋式结构，可移动，便于绿化且无蚊蝇滋生；
（2）一体化污水处理设备污染物去除率高，出水水质稳定；
（3）操作简单，施工方便，特殊维护，设备自我保护性好；
（4）处理水质好，达到排放标准要求；
（5）一体化设备可根据原水水质进行灵活配置，使该设备具有广泛的适用性。
一体化污水处理设备设备自身及运转方法具以下三个明显优势：
1. 复合式罐体结构设计奇妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准奇妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质根本相同，把整个作业控制在杰出的同一条件下进行，保持较高的处理功率；
2.曝气方法灵活 能够根据不同工程的特色和要求，选用不同的曝气设备方法。 其间，能够一起选用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机，经过水流推动和水下曝气两层功用，使水体呈水平缓笔直两个方向旋转活动，废水进入曝气区后与原有的液体完全混合，然后得到很好的稀释，所以可zui大极限地接受进水水质变化，克服了一般bao气法的缺陷，功率特别高；
3.可增加中空纤维膜精滤配套运用，进一步满意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合，能够在充沛节能降耗、保持较低处理本钱的前提下，保证污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
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