预制泵站的材质要求2.3. 筒身和底部：玻璃钢缠绕，2.3.2 井筒部：玻璃钢，2.3.3 盖（人孔）：铝，2.3.4 通风管：不锈钢AISI304，2.3.5 PN0压力管道：不锈钢304L。
2.3.6 法兰：304L，2.3.7 止回阀：球墨铸铁，2.3.8 手动闸阀：球墨铸铁，2.3.9 导轨：不锈钢AISI304，2.3.0 爬梯：铝，2.3. 自藕或支架：铸铁（防腐）。
2.3.2 工作平台：不锈钢AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不锈钢304L，2.3.4 锚固件，压板：HT200，2.3.5 锚固螺栓，螺母，垫圈：热镀锌钢。我:2.4 预制泵站电气控制系统技术要求。
2.4. 泵运行控制系统具备下列功能）性能控制-能耗化，2）总线通讯，3）运行向导，4）泵的自动并联控制，5）运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，6）手动操作运行 (对单泵测试)。
7）泵和系统的功能，①电机保护-集成水泵电机保护功能，②总线通讯，8）可选配件：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台。
9）可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，①测量值的，限制，②可实现系统失控时停机功能，③进水流量体积估算，④出水流量体积估算，⑤预防堵转，堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫，⑦测试运行，0）显示，报警和信号功能：①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，②系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
计算流量，功率损耗等信息，④运行和故障信号自动转换接触器。）集成变频器CUE我:2.4 控制柜技术要求2.4. 与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机厂家配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电，控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期，安全，可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显著的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。
应用场合:泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。， 中路流管道系统成本过高时（比如深度过大）2， 长距离管道输送是更加经济的方案时3， 向高程输水4， 河流和湖泊水系。
污水提升泵站设计方案
1）污水泵站选址
根据已建污水管网系统竣工资料，需在污水系统较低汇总点处对收集污水进行提升处理。根据对周边用地协调，拟建泵站位于现状河道之间的绿化带（范围40×25m），规划占地约1000m2，远期设计规模1.5万m3/d，近期设计规模0.75万m3/d。
2）泵站形式
污水提升泵站的泵房形式为埋地式，暂定沉井施工。
3）主要设备选用
本工程污水泵站按潜水泵站设计。
①污水泵（潜污泵）
a.设计流量
污水泵站设计流量按较高日、较大时流量计算。
b.水泵全扬程
水泵全扬程H：计算公式为
H≥HST+span+span+span
式中：HST——水泵静扬程（m）
span——吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、直线段、90度弯头、渐缩管、闸门等；
span——出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、闸门、止回阀、、90度弯头（或三通）、短管、直线段等；
span——安全水头（m），估算扬程时可按0.5-1.0m计。
泵站设计规模1.5万m3/d，设计进水标高-0.80，设计水位-1.0，较低水位标高-2.5，出水标高10.0m（隧道中管中标高）。
泵站压力出水管总长约1.9km，出水压力管设计管径DN500mm，设计采用给水PE管。
泵站提升静扬程12.5m，经管道水力计算压力管道起点至较不利点的水头损失约2.1m（局部水损系数按15%沿程水损计），泵站内部水头损失约0.25m，安全水头1.0m，设计泵站提升扬程取16.0m。
根据设计流量及计算水泵扬程，本工程选用潜水排污泵（3用1备），参数：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
②格栅除污机
为便于管理，本设计采用YSG2-20X10型粉碎式格栅除污机2台，N=3.0kW，近期1用1备，远期2用。 ③其他设备 a.泵站设电动葫芦2台，起升高度18m，起重量1t；
b.泵站设高性能缓闭止回阀和闸阀3个：设DN400闸阀4个，DN400止回阀4个。
c.电磁流量计：泵站设DN500电磁流量计1台。
d.手动闸门（配手动启闭机）：泵站设置2台MXF-800进水闸门，1台MXF-800事故闸门。
4）泵站平面布置
泵站大门通向北侧，泵房主要由进水井、集水池、格栅井和出水井四个部分构成，为降低泵站运行时的噪音污染及减少臭气对周边环境的影响，泵站周围空地将全部绿化。
泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑设置配电室兼中控室，集水池中4台潜水泵将按“一”字型布置，污水泵间距1.2m，集水池水泵上空设，2台1t电动葫芦用于吊装设备（格栅及水泵上方各1台）。
5）泵站结构设计
①地质情况
由于厂外管网尚未进行地质钻探，本工程地质情况待下一步落实。
②结构形式和施工方法
据有关资料显示，我国每年的废（污）水排放总量已经达到了620亿吨，其中大部分未经处理就直接排入江河湖泊，有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染，有近60%的城市没有污水处理厂，农村地区的生活污水基本上未经过处理就直接排放，农村污水治理已经影响到现代新农村的建设。我国是农业大国、人口大国，水资源严重短缺，水资源占有量仅两千两百立方米，为世界人均占有量的1/4，并被列为13个贫水国家之一。,同时，雨水从渗水井进入自主设计的滤料盲沟时，进行第二次过滤、净化，*终才进入到蓄水池中。,在雨水的收集利用方式中，一般有入渗、调蓄排放、收集回用、入渗+调蓄排放和入渗+收集回用等几种方案。雨水收集利用系统的设计需要结合当地的实际情况，如土壤渗透性、用地条件、年降雨量特征及运行管理等进行系统设计方案的选择。,太阳能微动力污水自动处理设备，是利用太阳能光伏板将太阳能转化为处理污水用的电能，蓄电池充足了电以后，即使连续7天阴雨，也能保证污水处理正常运行。该系统经过管道收集污水、厌氧生物处理、接触氧化、沉淀、达标排放等多道程序后，原本浑浊的污水就变得非常清澈。经过处理后的污水可以回用灌溉，而沉淀池里的质底泥，可以放入堆肥场，堆肥熟化后还可当作肥再利用。
一体化预制泵站（又以下简称泵站）是提升污水，雨水，饮用水，废水等提升排水的设备，由工厂集中设计、制造、组装后运至现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站。
泵站系列产品具有工期短，安装方便，体积小，效率高，智能化网络化等现代产品特点。
与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m³/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，极大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
）GRP筒体（2）装配完整的潜水污水泵（包括泵壳，叶轮，电机，机械密封，泵轴等）（3）自动耦合装置带底座和弯管（4）整套提升装置（导轨系统，支架和不锈钢提升链等），（5）压力管道系统（6）阀门（7）液位传感器。
（8）提篮格栅（9）就地控制柜（0）通风管（）所有连接附件，安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓，螺母，垫圈等)，（2）运输（3）安装（4）调试（5）售后服务供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖，支护（委托有资质的基坑施工单位实施），地基处理，基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。
供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容：（）一体化泵站产品彩色样本，（2）一体化泵站预制泵站部门筒测报告，（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告，（4）机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告。
（5）机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告，（6）一体化泵站的产品技术描述的文件，（7）一体化泵站平，剖面图，（8）一体化泵站管损，扬程，有效容积，抗浮和抗沉降计算书，（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项。
（0）配套水泵的工况曲线，性能参数表和安装尺寸图，（）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图，因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下。
一体化污水泵站的设计内容主要包括，泵的选择2，集水池容积及尺寸的确定3，泵房的布置4，吸水管出水管的计算5，泵房的建筑形式6，起重设备的选择及布置7，电气设备和自控设备设计8，泵房的建筑，电气与结构的设计。
2，潜污泵主要部件技术要求2.泵壳2..配套潜污泵壳体应是SUS36L不锈钢结构的，泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。2..2配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损，防腐蚀，防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤，和压痕，表面整洁，美观光滑。
2.2叶轮2.2.采用不锈钢叶轮，具备切割功能，2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺，不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
2.3轴承2.3.选用滚动轴承，轴承应有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷，2.3.2轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，轴承工作温度≤75℃，轴承寿命不得少于50000小时。2.3.3轴承推荐采用FAG，SKF，NSK等高品质进口轴承。
2.4轴2.4.泵轴和电机轴为整体结构，泵轴为电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。2.4.2泵轴应有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.5轴封2.5.采用互相双机械密封系统，材质性能不低于碳化硅。2.5.2所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。2.5.3机械密封的使用寿命不低于4000小时。2.6 止回阀2.6.设备采用内置一体化止回阀。
2.7 减震系统2.7.带减震系统，防止管道连接处由于泵震动发生断裂，静音运行，安全可靠。3，控制箱技术要求3.控制箱必须由水泵生产商自行研发，生产，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱应具有自动/手动功能，带有超高液位和水泵故障报警系统，有远程报警接线端子。
3.3当系统检测到提升装置故障时，发出故障报警信号。3.4现场显示功能：控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。3.5操作选择开关，通过控制箱控制面板上的手动开关，实现水泵的手动起，停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。
3.6 控制箱其他技术要求3.6. 控制箱采用挂墙式安装方式，安装于设备间或者水泵房等位置，外观美观体积小。3.6.2保护和报警功能在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
1：按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2：新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3：配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4：高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5：外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6：成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
泵站选型需提供的数据：
1、泵站入流量Q（吨/天），较大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4、进水管外接管底标高H1（米），进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2（米），出水管外接管径DN
6、所选格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式，室外防雨控制柜或景观式管理房
2，监察显示功能：以中文显示以下设备信息）箱式无负压给水设备整体的工作状态：当前时间，运行状态，自动或手动状态，故障提示，出口压力值，巡检倒记时。2）水泵工作状态：工频或变频，自动或手动玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）变频器的主要运行数据：变频器的电流，电压，频率，温度，故障代码以及故障代码所对应的中文解释：4）当前故障及原因分析：发生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和显示历史压力数据，历史故障。6）箱式无负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明，可随时在线浏览，既需即用，方便快捷。
7）箱式无负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导，实用，方便。3.控制参数设定，修改功能：直接在人机界面上根据中文提示设定，修改以下.江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——安装及维修玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安装，方便快捷：由于SPS污水提升器内部水泵和管件及止回阀，闸阀在出厂前全部接好，包括水位开关也安装在通常位置（客户也可根据实际情况自行调整），所配的电控箱在现场只需按说明书由合格的电工接线即可。2，SPS污水提升器在出厂前按正常标准留出2个DN00的进水管和排气管（互为80°），客户可任选，一个DN50出水管（可变径DN70或DN80），一个DN30的电缆出线管。如有其它进水口，可在注明。以及管线的位置和角度。
3，提升器可安装在地面或地下，4，维修轻松简便，拆卸设备，避免污染地面，5，可选择配自耦安装系统和链条，水泵可直接提出，无须到提升池中撤卸，6，如出现运行故障，请按使用维修说明书的要求检查，或与本公司联系。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——资质展示江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——业务范畴玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
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