随着城市规划的发展日益提高，对污水处理要求也相应的提高了。那么移动智能泵站地埋式预制泵站能很好的解决了以前那种不好操作，清理维护麻烦的缺点，很好的完美的取代那种产品。
1（1）随着国家基础建设和城镇化进程的不断加快，传统混凝土制作的泵站也日益 渐渐暴露出它自身难以克服的缺点。浩润厂家专业生产的地埋式污水处理泵站，泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和自然通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的一体化预制泵站污水处理提升设备，可以替代混凝土泵站的产品。
（2）泵站内的水泵有好多种类，一般以污水泵为主。干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。
（3）集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。
（4）对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则，一要保证来水量与提升量一致，则可能使水泵处于干运行状态，损坏设备。二要保持集水池高水位运行。这样可以降低泵的扬程，在保证提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的开、停不要过于频繁，否则易损坏开关和水泵并降低使用期限。四要至少有一台备用泵。污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、超高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。
地埋式污水处理设备厂家操作说明流程
地埋式污水处理设备生产厂家在安装完成设备后都会教用户详细操作流程，然而许多用户往往记不住，不按照厂家指导说明手册操作，常常导致意外发生。为了提高工作效率防止意外发生下面为您介绍一下地埋式污水处理设备具体操作流程：
1、调试人员首先要翻开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调理池的污水保送到地埋式污水处理设备中。
2、初次运用及调试的设备，当水位到达设备 1/2 高度时中止水泵进水，翻开风机进水阀，开启风机，缓缓翻开风机出风阀，向接触氧化池内曝气 48 小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备 3/4 处，再向池内曝气24小时。
3、用手触摸填料能否有粘状感，同时察看水体微生物生长状况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备保送污水，水量应逐渐增加至设计水量。
4、定时察看水中微生物生长状况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、要察看二沉池水流流态，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小时必需排泥一次，排泥时翻开排泥电磁阀，应用气提方式将地埋式污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一体化污水处理设备依据需求在消毒池内参加消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂局部溶解，到达消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就到达了排放请求，能够向外界受水体排放。
7、地埋式生活污水处理设备调试完毕并正常运转后，系统即可进入自动运转。现场将水泵、风机的操作切换在自动运转状态，由于电气操作控制柜是应用PLC 自动控制程序， 在设备出厂前就曾经加以了程序编制，运转时不用另行设置。
8、用户应不定期对出水水质依照环保排放请求停止检测，以保证地埋式污水处理设备正常运转。
一体化污水处理设备的安装步骤及要求
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，那么大家知道它的安装步骤及要求吗？下面就来为大家来介绍一下。
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距正确。
3、连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一体化污水处理设须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处保证下雨不积水，（2）设备的出水管在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，备的安装步骤及要求(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向正确无误。
污水处理设备预处理除去可能容易从原污水中收集的所有材料，否则会损坏或堵塞生活污水处理设备的泵和污水管线。生活污水处理设备预处理过程中通常去除的物体包括垃圾，树枝，叶子，树枝和其他大物体。
生活污水处理设备污水通过棒条筛，去除污水中携带的所有大型物体，如罐头，抹布，棍棒，塑料袋等。这是较常用的预处理方法。棒条筛通常根据棒筛上的积累或水流速而起步。 收集固体，然后将其置于垃圾填埋场中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒筛网或筛网来优化固体去除。 如果总固体没有被去除，则它们被夹带在处理厂的管道和移动部件中，并且可能在该过程中造成严重的损坏和低效率。
生活污水处理设备预处理可以包括沙子或砂砾通道或室，其中调节进入的污水的速度以允许沉降沙子，砂砾，石头和碎玻璃。 这些颗粒要去除，因为它们可能会损坏生活污水处理设备。 对于小型卫生污水系统，砂浆室可能不是必需的，但是在较大的工厂需要除砂。砂砾室有3种：水平砂砾室，充气砂砾室和涡流砂砾室。
生活污水处理设备流量均衡澄清器和机械化二次处理在均匀流动条件下更有效。池塘提供了在工厂维护期间暂时保留污水的地方，以及稀释和分配可能会抑制生物二次处理（包括便携式厕所废物，化粪池泵）的有毒或高强度废物的批量排放的方法。流量均衡池需要可变排放控制，通常包括用于旁路和清洁的设备，还可以包括曝气器。 如果池塘在筛选和除砂的下游，清洁可能更容易。
生活污水处理设备脂肪和油脂去除在一些较大的植物中，通过将污水通过一个小型罐，除去脂肪和油脂 ，在这里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水处理设备罐底部的鼓风机也可用于帮助恢复脂肪作为泡沫。 然而，许多植物使用具械表面撇渣器的初级澄清器去除脂肪和油脂。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m3/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，极大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
应用领域：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城市低洼地区的雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
7.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放
9.其他领域：屠宰场、食品加工厂、制纸厂、农业及其他领域产生的污水排放
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
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